Титан високої чистоти|Технічний посібник з продукту

Металевий титан високої чистоти- є важливою конструкційною та функціональною сировиною для екстремальних умов, що вимагають високого співвідношення-до-ваги та виняткової стійкості до корозії. Доступний у таких формах, як прутки, пластини та плавка, наш матеріал обробляється за допомогою вакуумно-дугового переплаву (VAR), щоб забезпечити однорідну зернисту структуру та сувору відповідність міжнародним аерокосмічним і промисловим стандартам.

[Візуальний посібник для веб-команди]:Опублікуйте чітке, добре-освітлене фото титанового бруска та тарілки. На зображенні має бути чітко відображено штамп із номерами нагріву, умови чистих країв і захисне обгортання проти іржі.

Ключові характеристики

01/

Високе співвідношення міцності-до-ваги:Зберігає структурну цілісність при підвищених механічних навантаженнях, мінімізуючи власну вагу збірки.

02/

Стійкість до пасивації та корозії:Природним чином утворює стійку, -самовідновлюючу захисну плівку з діоксиду титану (TiO2) в агресивному хімічному та морському середовищах.

03/

Біологічна сумісність:Має низьку цитотоксичність і відмінні остеоінтеграційні властивості для хірургічного застосування.

04/

Контрольована металургія:Багато-етапна обробка VAR усуває внутрішню макро{1}}сегрегацію та газові включення.

Основні характеристики

Стандартні оцінки	ASTM клас 1, клас 2, клас 5 (Ti-6Al-4V), клас 23 (Ti-6Al-4V ELI).
Форм-фактори	Круглий пруток, пруток, плита, лист, дріт і заготівля для кування на замовлення.
Розмірні стандарти	Виготовляється суворо відповідно до ASTM B348, ASTM B265, ASTM F136 або за -проектами клієнта.
Стан поверхні	Очищений, шліфований без центру, полірований або-катаний.

Хімічний склад

елемент	1 клас	2 клас	5 клас (Ti-6Al-4V)
Азот (N)	0.03	0.03	0.05
Карбон (C)	0.08	0.08	0.08
водень (H)	0.015	0.015	0.0125
Залізо (Fe)	0.20	0.30	0.40
Кисень (O)	0.18	0.25	0.20
Алюміній (Al)	-	-	5.50 - 6.50
Ванадій (V)	-	-	3.50 - 4.50
Титан (Ti)	Баланс	Баланс	Баланс

Додатки

Аерокосмічна

Лопаті компресора, кріпильні елементи конструкції планера та системи гідравлічних труб.

Медичний

Фіксатори хребта, травматичні пластини та ортопедичні протези суглобів.

Хімічна обробка

Хлорні-лужні діафрагми, посудини під тиском і кожухотрубні-і-теплообмінники.

Промисловий і морський

Компоненти опріснення морської води та офшорні вертикальні системи.

виробництво та контроль якості

Практика плавлення:Подвійні або потрійні печі для вакуумно-дугового переплаву (VAR), які використовуються для контролю мікроструктур і зменшення розсіювання міжвузлового газу.

Лабораторний аналіз:-Власна оптична емісійна спектрометрія (OES) у поєднанні з аналізаторами теплопровідності термоядерного синтезу інертного газу для точного вимірювання кисню, азоту та водню.

Не-руйнівний контроль (NDT):Ультразвукове випробування (UT), виконане відповідно до параметрів AMS 2631 / ASTM B594, для перевірки внутрішньої надійності.

Управління якістю:Діяльність регулюється стандартами якості ISO 9001 і AS9100 аерокосмічної галузі.

Упаковка та доставка

Захисна упаковка:Окремо упаковані та упаковані в експортні -дерев’яні ящики або важкі-сталеві труби, покриті анти-корозійною пластиковою плівкою, щоб усунути тертя під час транспортування та забруднення навколишнього середовища.

Маркування простежуваності:Кожна деталь має-штамп-штампування або лазерне-гравірування з точними номерами нагрівання, позначеннями класу та показниками розміру.

Логістика:Відправляється морським або повітряним транспортом з повною документацією щодо експортного очищення.

Документація

Кожна партія доставки відправляється з повним пакетом перевірки:

Звіт про випробування на млині (MTR): Сертифіковано згідно з EN 10204 3.1, детально описує фактичний термохімічний аналіз і дані механічного випробування на розтяг.
Сертифікат відповідності (CoC).
Пакувальний лист і комерційний рахунок.

MOQ і час виконання

Мінімальна кількість замовлення (MOQ):100 кг на розмір/клас для основного матеріалу (менші кількості зразків оцінюються за запитом).
Час виконання:

Стандартний запас: від 5 до 7 робочих днів.
Індивідуальна прокатка / кування: від 3 до 5 тижнів залежно від графіка стану та вимог до випробувань.

Часті запитання

Питання: Чи надаються звіти про випробування на заводі (MTR) перед тим, як товар покине завод?

A: Так. Цифрові копії MTR надсилаються вашій групі інженерів для офіційної перевірки й підпису-перед упаковкою в ящики.

З: Чи приймаєте ви перевірки-третіх сторін (TPI)?

A: Так. Ми регулярно проводимо -інспекції на місці незалежними органами перевірки, такими як SGS, Bureau Veritas або TÜV.

З: Як запобігти забрудненню інтерстиціальним газом під час обробки?

Відповідь: Проміжний кисень і азот суворо контролюються за допомогою вибору вихідної сировини, контрольованих параметрів камери VAR і випробувань інертного газу після плавлення на кожному окремому нагріванні.